振動(dòng)盤

振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對工件的加工。

工作原理

振動(dòng)盤料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

應(yīng)用行業(yè)

振動(dòng)盤廣泛應(yīng)用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)療器械、醫(yī)藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個(gè)行業(yè)，是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的必須設(shè)備。振動(dòng)盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計(jì)數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。

分 類

振動(dòng)盤的組成:料斗、底盤、控制器、直線送料器、儲(chǔ)料倉、光電感應(yīng)系統(tǒng)。

振動(dòng)盤料斗類型:筒形料斗、螺旋、線料斗、錐形料斗、鋁合金盤。

振動(dòng)盤底盤類型:正拉底盤、側(cè)拉底盤、壓電式底盤、精密底盤、神鋼底盤、四方型底盤。

振動(dòng)盤控制器類型:普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。

壓電-普通-直線送料器類型:100、120、130、140、180、200。

直線運(yùn)動(dòng)的方式輸送的振動(dòng)源。

振動(dòng)平臺(tái):振動(dòng)平臺(tái)一般分為電磁式振動(dòng)平臺(tái)和電機(jī)式振動(dòng)平臺(tái)，主要做垂直振動(dòng)或水平振動(dòng)，電機(jī)式振動(dòng)平臺(tái)也可以實(shí)現(xiàn)異步的三維振動(dòng)。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實(shí)或者將自由下落就能區(qū)分方向的細(xì)小工件振入裝配位置進(jìn)行下一輪加工。

故障分析

一、振動(dòng)盤不工作的可能原因

1、電源電壓不足

2、振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂

3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架間隙過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

二、振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因:

1、彈簧斷裂

2、底板過薄

3、安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺(tái)面不水平

5、盤內(nèi)有雜物

6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小

7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落。

8、電網(wǎng)波動(dòng)

9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。

10、零件問題:超差、彎曲、含油等

11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對。

12、零件過多

13、底盤調(diào)整不當(dāng)

14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤

15、在使用氣吹的場合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題，可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。